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Weggenmann Industrie-Service ist Ihr Partner für infrastrukturelle Dienstleistungen im Bereich der Industrieböden. Seit mehr als 30 Jahren sind wir dafür verantwortlich, regional und überregional hochqualitative Industrieböden zu verlegen, zu sanieren und unsere Kunden in diesen Bereichen umfangreich zu beraten. Bodenbeschichtung.

Schuster ist Spezialist für Kombinierte Biegeverfahren Eine unserer Kernkompetenzen ist das Biegen von unterschiedlichen Biegeradien in Folge während eines Biegevorgangs. Hierbei können verschiedene Radien, aber auch verschiedene Biegeverfahren kombiniert werden: 1. Unterschiedliche schlanke Radien in Folge in einer Aufspannung mit dem CNC-Profilwalzverfahren; z.B. BM 90°-Winkel mit RI 500 mm gerade SV und 45°-Winkel mit RM 1.000 mm 2. Unterschiedliche enge Biegeradien in Folge in einer Aufspannung mit den CNC-Mehrradien-Dornbiegemaschinen 3. Unterschiedliche enge und schlanke Radien in Folge in einer Aufspannung mit der Kombination von Dornbiegeverfahren und Profilwalzen Neben Rohren (Rund-, Rechteck-, Quadratrohr) verarbeiten wir mit diesen Biegeverfahren auch symmetrische und asymmetrische Sonderprofile, wie z.B. Türanschlagsprofile.

Fahrradbox aus Metall als sichere Fahrradüberdachung, in Deutschland hergestellt. Die hochwertige Metall Fahrradbox ist eine sichere und platzsparende Fahrradüberdachung. In dieser Fahrradgarage können bis zu zwei Fahrräder sicher und trocken eingestellt werden. Die robuste Fahrradbox wird in Deutschland hergestellt und kann mit unterschiedlichen Schließsystemen ausgestattet werden.

Die Pulverbeschichtung ist ein hochmodernes, umweltfreundliches Verfahren, das Metalloberflächen schützt und ihnen eine ansprechende Optik verleiht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lackierverfahren wird hier ein Pulver auf die Oberfläche aufgetragen, das anschließend durch Erhitzen zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Dieses Verfahren bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Korrosion und mechanischen Belastungen, sondern ermöglicht auch die Umsetzung von farbintensiven, gleichmäßigen und langlebigen Beschichtungen. Die Pulverbeschichtung, wie sie von Wobek Oberflächenschutz angeboten wird, erfüllt höchste Qualitätsansprüche und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter die Beschichtung von Fahrzeugteilen, Maschinen, Metallmöbeln, Fassadenelementen und vielem mehr. Vorteile der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, die sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle und private Anwendungen machen: Hohe Widerstandsfähigkeit: Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch eine besonders harte und widerstandsfähige Oberfläche aus. Sie bieten optimalen Schutz vor Korrosion, Abrieb und mechanischen Einwirkungen. Umweltfreundlich: Im Vergleich zu herkömmlichen Nasslackierungen ist die Pulverbeschichtung wesentlich umweltfreundlicher, da keine Lösungsmittel verwendet werden. Zudem kann überschüssiges Pulver recycelt und erneut verwendet werden, was den Materialverbrauch deutlich reduziert. Vielseitige Farbgestaltung: Pulverbeschichtungen bieten eine nahezu unbegrenzte Auswahl an Farben und Effekten. Von matt bis glänzend, von glatt bis strukturiert – die Möglichkeiten zur Individualisierung sind vielfältig. Langlebigkeit: Durch die thermische Aushärtung entsteht eine äußerst robuste Oberfläche, die UV-beständig, wetterfest und resistent gegen chemische Einflüsse ist. Dadurch eignet sich die Pulverbeschichtung sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich. Anwendungsbereiche der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Hier sorgt die Pulverbeschichtung für den optimalen Schutz von Fahrzeugrahmen, Felgen, Fahrwerkskomponenten und Karosserieteilen. Maschinenbau: Maschinen- und Geräteteile werden mit Pulverbeschichtungen vor Rost und mechanischen Beschädigungen geschützt, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Möbelindustrie: Metallmöbel, wie z. B. Gartenmöbel, werden dank der Pulverbeschichtung wetterfest und widerstandsfähig gegenüber Kratzern. Bau- und Fassadenelemente: Pulverbeschichtete Metallteile, die in Gebäudefassaden verbaut werden, bieten sowohl ästhetischen Reiz als auch einen wirksamen Korrosionsschutz. Der Prozess der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung erfolgt in mehreren Schritten, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen: Vorbehandlung: Vor dem Auftragen des Pulvers wird die Metalloberfläche gründlich gereinigt und entfettet, um sicherzustellen, dass das Pulver optimal haftet. Bei Bedarf werden zusätzliche Vorbehandlungsschritte wie das Phosphatieren oder Sandstrahlen durchgeführt, um die Oberfläche aufzurauen. Auftragen des Pulvers: Das Pulverlack wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgebracht, sodass es gleichmäßig haftet. Dank der elektrostatischen Aufladung bleibt das Pulver auch an schwer zugänglichen Stellen haften. Aushärtung: Nach dem Auftragen des Pulvers wird das beschichtete Werkstück in einen Ofen gegeben, wo das Pulver bei Temperaturen von etwa 160 bis 200 Grad Celsius zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Qualitätskontrolle: Abschließend wird das Werkstück geprüft, um sicherzustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig aufgetragen wurde und alle Anforderungen an Festigkeit, Optik und Widerstandsfähigkeit erfüllt. Umweltaspekte der Pulverbeschichtung Neben der hohen Schutzwirkung und der dekorativen Funktion ist die Pulverbeschichtung auch eine umweltfreundliche Technologie. Da keine Lösungsmittel verwendet werden und überschüssiges Pulver recycelt werden kann, entstehen bei diesem Verfahren kaum Abfälle. Zudem ist der Energieverbrauch durch die effiziente Aushärtung im Ofen vergleichsweise gering.

Oberflächenbeschichtung Die Pulverbeschichtung ist ein bewährtes Beschichtungsverfahren. Dabei wird elektrostatisch aufgeladenes Beschichtungspulver auf den Werkstoff aufgebracht. Der Werkstoff muss elektrisch leitfähig sein. (Stahl, Aluminium etc.) Anschließend wird die Farbbeschichtung im Einbrennofen bei einer Temperatur von 140 bis 200°C eingebrannt. Für die Qualität der Pulverbeschichtung ist die Vorbehandlung der Oberfläche besonders wichtig. Der Werkstoff wird entrostet, gestrahlt und entfettet. Die Pulverlacke basieren auf unterschiedlichen Bindemitteln wie Epoxidharzen und Polyesterharzen und können in allen RAL-Farben und Zwischentönen hergestellt werden. Durch das Einbrennen wird eine gleichmäßige, widerstandsfähige Beschichtung erreicht, die eine hohe Wetterbeständigkeit aufweist. Wir sind in der Lage, Bauteile mit einer Länge von 7.500 mm, einer Breite von 700 mm und einer Bauhöhe bis 2500 mm, mit einem Stückgewicht von max. 1000 kg zu beschichten.

Neben dem Laserschneiden und Abkanten von Blechen führen wir folgende weiterführende Bearbeitungen aus: - Rundwalzen bis 2 m Länge - Zuschnitte mit der Tafelschere - Bandsägen von Profilen und Vollmaterial - Sicken, Aufweiten, Einziehen, Bördeln von dünnwandigen Rohren - Aufbringen von Schweißmuttern, Schweißbolzen und Innengewindehülsen - Einbringen von Senkungen, Gewinden, Fasen und Ausfräsungen - Einbringen von Blindnieten, Blindnietmuttern und Einpressbefestigern - Montage von Baugruppen - Richten Wenn wir mal etwas nicht selber ausführen können, finden wir gemeinsam mit Ihnen geeignete Lösungen oder nutzen die Kompetenzen von regionalen Geschäftspartnern.

Wir biegen Bleche nach Ihren Wünschen! Vom Kleinteil bis zum Gehäuse mit einer Biegekantenlänge von bis zu 2500 mm. Maschinen: bevorzugte Biegeradien: • AMADA HFT 80-25 • Hydraulikpressen 250 kN und 1000 kN R=0,6 / R=1,5 / R=2,5 / R=3,0 / R=6,0 / R=9,0 / R=11,5 Weitere Radien auf Anfrage möglich

Mit unserer CNC-Biegemaschine können wir sowohl Profilteile als auch Vierkantmaterial biegen. Dabei sind individuelle Radien ebenso möglich wie auch Sonderformen (z.B. S-Bögen). Alle Parameter werden im Terminal gespeichert und bei Bedarf abgerufen, um wiederkehrende Aufträge schnell und effizient ausführen zu können. Für kleinere Aufträge steht zudem noch eine konventionelle Biegemaschine zur Verfügung.

QUALITÄT UND PRÄZISION Zur Herstellung einbaufertiger Baugruppen stehen in unserem Unternehmen zwei CNC-Abkantpressen mit einer Presskraft bis zu 170 t zur Verfügung. Damit können Kantenlängen bis zu 3.000 mm bearbeitet werden. Durch den Einsatz von hochflexiblen Anschlagsystemen gepaart mit Winkelmess-Sensorik werden präzise Ergebnisse erzielt. Eine Vielzahl von verschiedenen Werkzeugen für das Freibiegen sowie für das Prägen ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit kleinsten Schenkellängen, engen Radien und komplizierten Formen. Alle Zuschnitt- und Biegeanlagen der Metallbau Heidenau GmbH sind über TruTops Boost miteinander vernetzt. Das garantiert unseren Kunden kurze Durchlaufzeiten, sehr hohe Teilegenauigkeit sowie eine effiziente Fertigung. Maschinen im CNC-Abkantbereich: TruBend 5170 (Baujahr 2022) TruBend 7050 (Baujahr 2022)

CFK-Formgitter in Kombination mit CFK-Stäben als tragende Bewehrung für modulare Brücken CFK-Formgitter als Schubbewehrung in Kombination mit CFK-Stäben für modulare Brücken Bewehrungskorb aus CFK-Gitter CFK-Bewehrungskorb, Ausrichtung 90° CFK-Bewehrungskorb, Ausrichtung 45° CFK-Formflechtstab, Umformradius 5 cm GFK-Bewehrungskorb GFK-Bewehrungskorb in Kombination mit dem Schöck® COMBAR GFK-Bewehrungskörbe in Kombination mit dem Schöck® COMBAR Transport der Formbewehrung auf Palette Versand der Formbewehrung als Paket Betonage im Spritz- und Laminierverfahren Betonage im Gießverfahren

CFK-Formgitter in Kombination mit CFK-Stäben als tragende Bewehrung für modulare Brücken CFK-Formgitter als Schubbewehrung in Kombination mit CFK-Stäben für modulare Brücken Bewehrungskorb aus CFK-Gitter CFK-Bewehrungskorb, Ausrichtung 90° CFK-Bewehrungskorb, Ausrichtung 45° CFK-Formflechtstab, Umformradius 5 cm GFK-Bewehrungskorb GFK-Bewehrungskorb in Kombination mit dem Schöck® COMBAR GFK-Bewehrungskörbe in Kombination mit dem Schöck® COMBAR Transport der Formbewehrung auf Palette Versand der Formbewehrung als Paket Betonage im Spritz- und Laminierverfahren Betonage im Gießverfahren